軋輥硬度計，用于測定材料硬度值的試驗機。金屬硬度測量最早起源于18世紀20年代，由雷奧姆爾提出并被應用到金屬硬度檢測。硬度定義：表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。
 

　　除了各種軋輥硬度計使用時特殊注意事項外，還有一些共同的應注意的問題：
 

　　(1)軋輥硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對軋輥硬度計進行校準。對洛氏軋輥硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對軋輥硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。
 

　　洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，無損檢測資源網(wǎng)硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。
 

　　因為超出其規(guī)定的測試范圍時，軋輥硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應的校正標準。校準軋輥硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標準塊自標定日起一年內有效。
 

　　(2)在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。
 

　　(3)軋輥硬度計調整后，開始測量硬度時，第一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特第一點測試完，軋輥硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。
 

　　(4)在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。
 

　　(5)對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。
 

　　(6)加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量精確度。